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水印旗幟制作流程及旗幟材料

發布時間:2013/2/20 7:29:42    文章來源: 迎風旗幟

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2)旗幟制作工藝。旗幟的制作工序比較復雜,首先圖案徽記及文字必須與旗面尺寸相適應,因此第一步是對圖形及文字進行放大或縮小,然后進行分色描黑白稿,或者制圖雕刻制成網印版。在絲網印制作過程中,涉及印制臺板的寬窄設定,印漿的配制,刮板的選用以及后處理的固色,水洗,熨燙平整等工序。印后還需進行縫制,在確保旗幟規格尺寸的同時,更要注意縫線的堅固性,防止懸掛中被風吹壞。旗桿套(又稱旗甬)是旗幟外觀的標志,沒有它就稱不上旗幟,所以它的寬度要與旗幟尺寸相適應。

3)旗幟材料。近年來制旗用的紡織品基本上以聚酯纖維類春亞紡(薄料)和牛津布(厚料)取代了純棉布,還有人造纖維織物和真絲綢。因此所使用的印漿也隨之改變,其中涂料印漿一般比較了解和熟悉,因此這里簡要介紹一些分散性染料的直接印染和拔染的基本要點,因為它是今后絲網印制旗幟的發展方向。涂料印花工藝將逐漸會減少或淘汰。

4)分散性染料直接印花工藝。它是聚酯纖維織物的專用染料,色譜齊全,色澤牢面艷麗,日前國內外生產的品種數以千計,選擇余地大。用分散性染料直接印花是較普遍的工藝方法。顧名思義,就是將分散性染料調配成所需色澤的印漿直接印制在白色或淺色的滌綸織物上,待干燥后,在高溫下固色,經水洗,皂洗,烘干整理而成。其工藝流程為:

配色漿→絲網印→高溫固色→水洗→皂洗→烘干整理。配色時,分散性染料用量根據色澤深淺而定,一般不超過5%。作為載體的漿料占60%-70%,按不同情況適當加硫酸銨1%和尿素5%,余下用水合成100%。色漿要有良好的流動性和穩定性,印制臺板應適當加溫,以防止滲化,同時能提高生產效率。

高溫固色有三種方法:一是高溫高壓蒸化,135℃/20-30分鐘。二是高溫常壓蒸化,175~185℃/8—10分鐘,再一種是干熱烘焙,190—195℃/2—3分鐘??砂锤髯詶l件確定。水洗是在常溫下洗凈漿料及未固著的染料,皂洗是用2g/l的燒堿液清洗,80—85℃/10~15分鐘。

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